ミマキエンジニアリング（Mimaki） UJV100-160Plus

Expert printing made easy.
「低消費電力」と「３つのプラス」で更なる進化を遂げたエントリーモデルUVプリンタ

標準販売価格2,022,000円(税別)

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業種・用途

屋外・サインディスプレイ
ソフトサイネージ（旗・のぼり・幕）
インテリア（壁紙・店内什器・窓ガラス）
印刷・ポスター・POP
カーラッピング

スペック

項目	概要
製品名（型番）	UJV100-160Plus
メーカー名	ミマキエンジニアリング（Mimaki）
プリントヘッド	オンデマンドピエゾヘッド（2ヘッドスタガ配列）
プリント分解能	360dpi、720dpi、900dpi、1200dpi
インク　種類/色	UV硬化インク LUS-170 (C, M, Y, K, W, Cl)
インク　容量	1Lボトル
最大作図範囲	1,610mm
メディア　最大幅	1,620mm
メディア　厚さ	1.0mm以下
メディア　ロール外形	φ250mm以下
メディア　ロール重量	45kg以下
メディア　紙管内径	2 inch / 3 inch
適合規格	VCCIクラスA / FCC クラスA / IEC 62368-1準拠ETL / CEマーキング（EMC指令、低電圧指令、機械指令、RoHS指令）/ CB認証 / REACH / エナジースター / EACマーク / RCMマーク
インターフェイス	USB2.0 Hi-Speed, Ethernet 1000 BASE-T
電源仕様	単相AC100-120V±10%/12A、AC200-240V±10%/8A、50/60Hz±1Hz
消費電力	最大500W（動作時）、4.5W（スリープ時）
動作環境	使用可能温度：20℃～30℃、湿度35～65％Rh（結露なきこと）
外形寸法（W×D×H）	2,775mm×700mm×1,475mm
本体重量	167 kg

製品の特徴

Expert printing made easy.
「低消費電力」と「３つのプラス」で更なる進化を遂げたエントリーモデルUVプリンタ

UVプリンタ「UJV100-160Plus」は最大消費電力0.5kWと、市場のエコソルベントプリンタやラテックスプリンタと比較し消費電力を約20%以下に抑えられ*、プリント事業者の電力コストとCO2排出量の削減に貢献します。
*当社調べ

また、従来機「UJV100-160」の基本機能を持たせたまま更に３つの機能をプラスし、お客様の仕事の幅の拡大、ランニングコスト低減、作業効率向上を実現します。

３つのプラス機能

クラウド型プリンタステータスモニターツール「PICT」

「PICT」は離れた場所からでもPCやモバイル端末でお客様のプリンタの稼働状況や実績を見える化することで、お客様のプリント業務効率の向上と運用管理をサポートします。

３つのプラス機能

1. ランニングコストを低減するインクセーブ機能

プリントデザインのカラーバランスを保ったままインク消費量を最大50%削減。当社のプリント出力ソフトウェア「RasterLink7」の簡単な操作でインク削減レベルを設定できるため、色調整のための専門知識や専用機材が不要です。

2. 仕事の幅を広げる最大3層印刷機能

一度プリントした基材を引き戻して追い刷りする「引き戻し印刷機能」で最大3層印刷に対応。従来機では最大2層印刷に対応していましたが、白→カラーの印刷か、カラー→白の印刷をプリンタ導入の際にインクカラー配列により決定する必要がありました。
UJV100-160Plusでは、新たに追加した引戻し印刷機能により、インクカラー配列に関わらずどちらも印刷可能です。さらに下記の①,②のような３層印刷でプリントの用途と付加価値を提供します。

①カラー→白→カラー　昼夜でも鮮やかな色彩の電飾看板に応用

②白→カラー→クリア　多彩な表現のウィンドウグラフィックに応用

3. 当社カッティングプロッタとのシームレスな連動により作業効率が向上

従来ラベルやステッカーの生産時は基材へプリント後、当社のカッティング専用のソフトウェア「Finecut9」を起動しカットデータを出力する必要がありました。この度「RasterLink7」から当社のカッティングプロッタ「CG-ARシリーズ」へカットデータを直接出力できるようになり、カット作業のオペレータの作業効率が向上。出力PCにデザインソフトが入っていなくてもプリントとカットの連動が可能となります。

誰でも安定した高画質でプリントできるサポート機能（従来機と同機能）

ドット位置・フィード自動補正機能：DAS（Dot Adjustment System）

メディアや印刷条件を変更すると、インクのドット位置やメディアのフィード（送り）量を調節する必要があります。
DASはそれらを自動で行うため、その手間やオペレータによる調整のバラツキもなく、プリントが行えます。

色むらや光沢縞を軽減し滑らかな印刷を実現：MAPS4（Mimaki Advanced Pass System 4）

通常、パスの境界は直線になるため少しのズレにより、横シマが出るバンディングや、色ムラの原因になります。「MAPS4」（Mimaki Advanced Pass System 4）ではパスの端を拡散させ、境界線をグラデーションのようにすることでバンディングや色ムラの発生を軽減し美しいプリントを実現します。